打料泵運行中可能的故障原因及排除方法
點擊次數：9840 更新時間：2019-12-26
打料泵運行中的故障分為腐蝕和磨損、機械故障、性能故障和軸封故障四類。這四類故障往往相互影響，難以分開，如葉輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機械故障，軸封的損壞也會引起性能故障和機械故障。
(1)腐蝕和磨損：腐蝕的主要原因是選材不當，發生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決磨損常發生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的泵，除泵的過流部件應采用耐磨材料外，軸封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入，并在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外，對于易損件在磨損量一定時應予更換。
(2)機械故障：振動和噪聲是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞，或出現汽蝕和裝配不良，如泵與原動機不同軸、基礎剛度不夠或基礎下沉、配管蹩勁等。
(3)性能故障：性能故障主要指流量、揚程不足，泵汽蝕和驅動機超載等意外事故。
(4)軸封故障：軸封故障主要指打料泵密封處出現泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當、軸套磨損。機械密封泄漏的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。
打料泵常見故障及排除方法
| 序號 | 故障 現象 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 軸 承 發 熱 | (1)潤滑油過多 (2)潤滑油過少 (3)潤滑油變質 (4)機組不同心 (5)振動 | (1)減油 (2)加油 (3)排去并清洗油池再加新油 (4)檢查并調整泵和原動機的對中 (5)檢查轉子的平衡度或在較小流量處運轉 |
| 2 | 泵 輸 不 出 液 體 | (1)吸入管路或泵內留有空氣 (2)進口或出口側管道閥門關閉 (3)使用揚程高于泵的大揚程 (4)泵吸入管漏氣 (5)錯誤的葉輪旋轉方向 (6)吸上高度太高 (7)吸入管路過小或雜物堵塞 (8)轉速不符 | (1)注滿液體、排除空氣 (2)開啟閥門 (3)更換揚程高的泵 (4)杜絕進口側的泄漏 (5)糾正電機轉向 (6)降低泵安裝高度，增加進口處壓力 (7)加大吸入管徑，消除堵塞物 (8)使電機轉速符合要求 |
| 3 | 流 量 、 揚 程 不 足 | (1)葉輪損壞 (2)密封環磨損過多 (3)轉數不足 (4)進口或出口閥未充分打開 (5)在吸入管路中漏入空氣 (6)管道中有堵塞。 (7)介質密度與泵要求不符 (8)裝置揚程與泵揚程不符 | (1)更換新葉輪 (2)更換密封件 (3)按要求增加轉速 (4)充分開啟 (5)把泄漏處封死 (6)消除堵物 (7)重新核算或更換合適功率的電動機， (8)設法降低泵的安裝高度 |
| 4 | 密 封 泄 漏 嚴 重 | (1)密封元件材料選用不當 (2)摩擦副嚴重磨損 (3)動靜環吻合不勻 (4)摩擦副過大，靜環破裂 (5)0型圈損壞 | (1)向供泵單位說明介質情況，配以適當的密封件 (2)更換磨損部件，并調整彈簧壓力 (3)重新調整密封組合件 (4)整泵拆卸換靜環，使之與軸垂直度誤差小于0.10，按要求裝密封組合件 (5)更換0型圈 |
| 5 | 泵 發 生 振 動 及 雜 音 | (1)泵軸和電機軸的中心線不對中 (2)軸彎曲 (3)軸承磨損 (4)泵產生汽蝕 (5)轉動部分與固定部分有磨損 (6)轉動部分失去平衡 (7)管路或泵內有雜物堵塞 (8)關小了進口閥 | (1)校正對中 (2)更換新軸 (3)更換軸承 (4)向廠方咨詢 (5)檢修泵或改善使用情況 (6)檢查原因，設法消除 (7)檢查排污 (8)打開進口閥，調節出口閥 |
| 6 | 電 機 過 載 | (1)打料泵和原動機不對中 (2)介質相對密度變大 (3)轉動部分發生摩擦 (4)裝置阻力變低，使運行點偏向大流量處
| (1)調整打料泵和原動機的對中性 (2)改變操作工藝 (3)修復摩擦部位 (4)檢查吸入和排出管路壓力與原來的變化情 況，并予調整 |
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